Введення в дизайн
Видувні вироби широко використовуються в різних галузях промисловості, особливо у виробництві упаковки для напоїв і ліків, а також у виробництві іграшок.
Зробіть перехід R на краях і кутах
Як правило, кути та кути виробів, виготовлених з видувного формування, повинні бути зроблені в R-перехід, тому що більший коефіцієнт розширення видувом у гострих кутах легко спричиняє нерівномірну товщину стінки, а гострі кути також легко спричиняють розтріскування під тиском, і R-перехід продуктів може зробити товщину стінки виробів рівномірною.
Збільшення структурного дизайну при стисненні, розтягуванні та крученні
З різними вимогами до продукту також можна додати деякі структурні конструкції на стиснення, розтяг і кручення:
1. Якщо ви хочете збільшити поздовжній опір виробу, ви можете розробити деякі ребра жорсткості вздовж напрямку напруги.
2. Для того, щоб покращити стійкість до колапсу виробів, поверхня також може бути розроблена у вигляді дугоподібної структури, яка сприяє напрузі та доповнена підсилювальними ребрами.Бортик пляшкової продукції повинен бути похилим, а не плоским і прямим.
Як правило, дно пляшки має увігнуту форму для підвищення міцності та стабільності розміщення.Наприклад, зазвичай ми бачимо пляшки з харчовою олією з деякими увігнуто-опуклими формами на поверхні, що може не тільки збільшити міцність корпусу пляшки, але й полегшити маркування торгових марок.
Вимоги та впровадження видувних матеріалів
Розробка та застосування технології видувного формування є настільки широким, що доповнює розробку матеріалів для видувного формування.Матеріали для видувного формування поступово розвинулися від оригінальних продуктів LDPE, PET, PP та PVC до інженерних пластмас, гуми та деяких композитних матеріалів для видувного формування.
Спеціальні вимоги до гумових матеріалів у різних аспектах видування пластмас
1. Екструзійне видування
Екструзійне роздувне формування здійснюється у стані в’язкої течії, тому для зменшення провисання заготовки та оптимізації розподілу товщини стінки зазвичай використовується пластмаса з великою молекулярною масою.
2. Інжекційне видування
Інжекційне роздувне формування здійснюється у високоеластичному стані.Для того, щоб зменшити енергоспоживання заготовки для лиття під тиском, використовується пластмаса, яка легко тече (пластик з малою молекулярною масою).
3. Лиття під тиском
Зазвичай використовується аморфний пластик.Через малу силу міжмолекулярного зв’язування аморфного пластику його легше розтягувати.Незважаючи на те, що ПЕТ також є кристалічним, він все ще є найважливішим матеріалом для роздування, а швидкість кристалізації досить повільна.Коротше кажучи, більшість видів пластмас для видувного формування мають розподіл молекулярної маси від середнього до високого.
Тип видувного матеріалу
1. Поліолефіни
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA зазвичай використовуються для видувного формування промислових виробів, контейнерів та аксесуарів для іграшок, контейнерів для зберігання хімікатів тощо.
2. Термопластичний поліестер
PETG і PETP в основному використовуються для видування пляшок для упаковки газованих напоїв і пляшок для вина, які поступово замінили ПВХ і широко використовуються.Недоліком є те, що їх вартість висока, і вони в основному використовуються для лиття під тиском.
3. Інженерні пластмаси (сплав)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO тощо поступово застосовуються в автомобілях, медицині, побутовій техніці, хімічній промисловості та інших галузях, особливо ПК та його суміші з пластмас, які можна використовувати для видування високоякісних контейнери та автомобільні вироби (PC/ABS тощо).
4. Термопластичний еластомr
Як правило, використовуються SBS, SEBS, TPU, TPE та інші суміші для видувного формування, тоді як термореактивні пластики, вулканізована гума та зшитий ПЕ не можуть формуватися видуванням.
Резюме:
Загальні матеріали для лиття під тиском
PE, PET, PVC, PP, PC і POM в основному використовуються для контейнерів і структурних частин з високою точністю формування та малим об'ємом.
Час публікації: 22 березня 2023 р